Xử Lý Khí Thải Nấu Nhôm

⭐Các Phương Pháp Xử Lý Khí Thải Lò Nấu Nhôm Là Gì:

Lò nấu nhôm là một trong những nguồn phát thải khí thải gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Để giảm thiểu ảnh hưởng của khí thải từ lò nấu nhôm đến môi trường, các phương pháp xử lý khí thải sau đây thường được sử dụng:

1. Hệ thống xử lý khí thải đa tầng: Đây là phương pháp xử lý khí thải được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất nhôm. Hệ thống này bao gồm các tầng xử lý khác nhau, trong đó khí thải được xử lý bằng cách thổi qua các lớp chất liệu khác nhau như than hoạt tính, vật liệu chống ăn mòn, vật liệu lọc,… để loại bỏ các chất độc hại có trong khí thải.
2. Quá trình hấp thụ: Phương pháp này sử dụng các chất hấp thụ để loại bỏ các chất độc hại khỏi khí thải. Trong quá trình này, khí thải sẽ được thổi qua các lớp vật liệu hấp thụ như xi măng, than hoạt tính, đất sét,… để loại bỏ các chất độc hại trong khí thải.
3. Quá trình đốt cháy: Phương pháp này sử dụng ngọn lửa để đốt cháy khí thải, loại bỏ các chất độc hại có trong khí thải. Sau khi khí thải được đốt cháy, nó được chuyển qua một hệ thống lọc để loại bỏ các hạt và chất lỏng trong khí thải trước khi thải ra môi trường.
4. Quá trình xử lý bằng điện: Phương pháp này sử dụng các cực tích điện để ion hóa các phân tử trong khí thải, loại bỏ các chất độc hại có trong khí thải. Các ion sẽ được thu hút bởi các tấm điện cực để loại bỏ khỏi khí thải.

Các phương pháp trên đều có thể được áp dụng tùy thuộc vào điều kiện và quy mô sản xuất của lò nấu nhôm. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc áp dụng phương pháp xử lý khí thải phải tuân thủ đúng các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường và phải được thực hiện bởi các chuyên gia có kinh nghiệm và trang thi

⭐ So Sánh Ưu Điểm và Nhược Điểm Của Các Phương Pháp Xử Lý Khí Thải Của Lò Nấu Nhôm Do Công Ty Tân Đại Phong Sản Xuất Và Lắp Đặt:

Lò nấu nhôm là một trong những nguồn thải khí nặng và độc hại, ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người. Vì vậy, việc xử lý khí thải của lò nấu nhôm là vô cùng quan trọng. Hiện nay, có nhiều phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm được áp dụng, mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng. Dưới đây là bài viết so sánh ưu điểm và nhược điểm của từng phương pháp này.

⭐ 1.Phương pháp xử lý khí thải lò nấu nhôm bằng phun nước:

Ưu điểm:

• Phương pháp này giúp làm giảm nhiệt độ của khí thải nhanh chóng và hiệu quả.
• Không có bất kỳ hóa chất nào được sử dụng trong quá trình xử lý, vì vậy không có tác động tiêu cực đến môi trường.
• Chi phí thấp hơn so với các phương pháp khác.

Nhược điểm:

• Chỉ phù hợp với các lò nấu nhôm có dung tích nhỏ.
• Phương pháp này không thể loại bỏ hoàn toàn khí thải, chỉ làm giảm nhiệt độ và lượng khí thải.
• Cần nhiều nước để xử lý khí thải, gây lãng phí tài nguyên nước.

⭐2.Phương pháp xử lý khí thải lò nấu nhôm bằng oxy hóa:

Ưu điểm:

• Phương pháp này giúp loại bỏ hoàn toàn các chất độc hại trong khí thải như H2S, SOx, NOx, HCl và các kim loại nặng.
• Không có bất kỳ sản phẩm thải nào được tạo ra trong quá trình xử lý.
• Hiệu quả cao và có thể xử lý các lượng khí thải lớn.

Nhược điểm:

• Phương pháp này đòi hỏi nhiệt độ cao để thực hiện, do đó tốn nhiều năng lượng.
• Chi phí thiết bị và vận hành đắt đỏ.
• Cần phải xử lý khí thải sau khi xử lý bằng phương pháp này để loại bỏ CO2, một chất gây hiệu ứng nhà kính.

⭐3.Phương pháp xử lý khí thải lò nấu nhôm bằng vật liệu hấp phụ:

Ưu điểm:

Phương pháp xử lý khí thải bằng vật liệu hấp phụ là một trong những phương pháp phổ biến được sử dụng để xử lý khí thải của các lò nấu nhôm. Dưới đây là một số ưu điểm và nhược điểm của phương pháp này:

Ưu điểm:

• Phương pháp này có khả năng loại bỏ hiệu quả các chất độc hại trong khí thải như SO2, HCl, Hg và các hợp chất kim loại nặng khác.
• Phương pháp xử lý khí thải bằng vật liệu hấp phụ là một giải pháp hiệu quả về chi phí, độ ổn định và độ tin cậy.
• Nó có thể được sử dụng để xử lý khí thải với nhiều nồng độ khác nhau và không cần thay đổi các thiết bị xử lý khác.

Nhược điểm:

• Các vật liệu hấp phụ thường phải được thay thế định kỳ do tính chất bão hòa của chúng, điều này làm tăng chi phí vận hành.
• Việc loại bỏ vật liệu hấp phụ cũ cũng gây ra vấn đề về quản lý chất thải.
• Không phù hợp cho các ứng dụng với lưu lượng khí thải lớn, do đó cần có các phương pháp xử lý khác để xử lý các lưu lượng khí thải lớn hơn.

Phương pháp xử lý khí thải bằng vật liệu hấp phụ có nhiều ưu điểm về hiệu quả và chi phí, tuy nhiên cũng có nhược điểm cần được xem xét trước khi sử dụng trong các ứng dụng thực tế.

⭐4.Phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm, bằng phương pháp xử lý bằng hóa chất:

Phương pháp xử lý khí thải bằng hóa chất là phương pháp sử dụng các chất hóa học để xử lý và loại bỏ các chất độc hại trong khí thải. Các chất hóa học thường được sử dụng bao gồm hydroxit nhôm, soda, calci oxit, clorua, các hợp chất halogen, vv. Phương pháp này thường được sử dụng trong các lò nấu nhôm với công suất lớn.

Ưu điểm:

• Phương pháp này có thể loại bỏ hiệu quả hầu hết các chất độc hại trong khí thải, bảo vệ môi trường và sức khỏe con người.
• Phương pháp này có thể được áp dụng cho các lò nấu nhôm với công suất lớn, hiệu quả cao và giá thành thấp hơn so với các phương pháp khác.

Nhược điểm:

• Phương pháp này yêu cầu sử dụng các chất hóa học độc hại và có thể gây ô nhiễm môi trường và sức khỏe con người nếu không được xử lý đúng cách.
• Quá trình xử lý cần phải được kiểm soát và giám sát chặt chẽ để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

⭐5.Phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm, bằng phương pháp khử trùng bằng tia UV :

Phương pháp xử lý khí thải bằng khử trùng bằng tia UV là phương pháp sử dụng tia cực tím để tiêu diệt các vi khuẩn và virus có trong khí thải của lò nấu nhôm.

Ưu điểm:

• Phương pháp này không sử dụng các chất hóa học độc hại và không gây ô nhiễm môi trường.
• Phương pháp này có thể loại bỏ các vi khuẩn và virus trong khí thải, giảm thiểu nguy cơ lây nhiễm và bảo vệ sức khỏe con người.

Nhược điểm:

• Phương pháp này chỉ có thể loại bỏ vi khuẩn và virus, không loại bỏ các chất độc hại khác trong khí thải.
• Phương pháp này có thể không hiệu quả nếu không được thiết kế và vận hành đúng cách.

⭐6.Phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm, bằng phương pháp kết hợp Tháp Hấp Thụ với Tháp Hấp Phụ:

Phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm bằng phương pháp kết hợp Tháp Hấp Thụ với Tháp Hấp Phụ có nhiều ưu điểm, bao gồm:

1. Hiệu quả xử lý: Phương pháp này có khả năng xử lý các khí thải độc hại và ô nhiễm, giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường và đảm bảo sức khỏe con người.
2. Tiết kiệm chi phí: Khi so sánh với các phương pháp xử lý khí thải khác, phương pháp này có chi phí đầu tư ban đầu thấp và chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn.
3. Độ tin cậy cao: Các thiết bị trong phương pháp này được thiết kế đơn giản và dễ bảo trì, do đó, phương pháp này đảm bảo sự tin cậy và ổn định trong quá trình vận hành.
4. Không gian lắp đặt linh hoạt: Phương pháp này có thể được lắp đặt trên một diện tích nhỏ, nên có thể linh hoạt trong việc lựa chọn vị trí lắp đặt.
5. Đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường: Phương pháp này có khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường đặt ra cho các nhà máy và xưởng sản xuất.

Tóm lại, phương pháp kết hợp Tháp Hấp Thụ với Tháp Hấp Phụ là một phương pháp xử lý khí thải hiệu quả và tiết kiệm chi phí, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

 

⭐7.Phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm, bằng máy tĩnh điện ướt, khử khói, lọc bụi:

Phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm bằng phương pháp tĩnh điện ướt khử khói là một phương pháp xử lý khí thải bằng cách sử dụng nguyên lý tạo ra điện tích để loại bỏ các hạt bụi và các chất khói trong khí thải. Phương pháp này thường được áp dụng trong các nhà máy sản xuất nhôm, thép, xi măng và các ngành công nghiệp khác.

Các bước xử lý chính của phương pháp này bao gồm:

1. Tách các hạt bụi: Trong quá trình này, các hạt bụi trong khí thải sẽ được lọc ra bằng cách sử dụng các bộ lọc.
2. Xử lý khí thải bằng nguyên lý tạo điện tích: Khí thải sau khi đã được tách các hạt bụi sẽ được đưa qua các điện cực để tạo ra điện tích. Các hạt bụi và các chất khói trong khí thải sẽ bị ion hóa và bị thu hút vào các điện cực.
3. Xử lý chất điện giải: Trong quá trình này, các chất độc hại sẽ được loại bỏ hoặc biến đổi bằng các phản ứng hóa học.
4. Khử khói bằng quá trình hấp thụ: Sau khi đã xử lý bằng phương pháp tĩnh điện ướt, khí thải sẽ được dẫn vào một tháp hấp thụ để loại bỏ các chất khói còn lại.

Các ưu điểm của phương pháp này bao gồm:

1. Hiệu quả xử lý: Phương pháp này có thể loại bỏ hầu hết các chất độc hại và khí thải ô nhiễm khác, giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường và đảm bảo sức khỏe con người.
2. Không gian lắp đặt linh hoạt: Phương pháp này có thể được lắp đặt trên một diện tích nhỏ, nên có thể linh hoạt trong việc lựa chọn vị trí lắp đặt.
3. Tính ổn định và tin cậy: Phương pháp này có khả năng hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn.

Tuy nhiên, một số nhược điểm của phương pháp này là cần chi phí đầu tư ban đầu cao và yêu cầu năng lượng để tạo ra điện tích trong quá trình xử lý khí thải, gây tốn kém chi phí điện năng. Ngoài ra, phương pháp này cũng yêu cầu bảo trì định kỳ và sửa chữa, và việc loại bỏ các chất thải sau khi xử lý cũng cần phải được quản lý và xử lý đúng cách để tránh gây hại cho môi trường.

Tóm lại, phương pháp xử lý khí thải của lò nấu nhôm bằng phương pháp tĩnh điện ướt khử khói là một phương pháp hiệu quả và có thể giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Tuy nhiên, để áp dụng phương pháp này cần phải đầu tư chi phí và năng lượng đáng kể, cũng như đảm bảo bảo trì và quản lý các chất thải sau khi xử lý đúng cách.

⭐Một số đặc điểm lưu ý khi thiết kế hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm:

Khi thiết kế hệ thống xử lý khí thải của nhà máy nấu nhôm, cần lưu ý một số đặc điểm sau:

1. Tính toán và xác định các thông số kỹ thuật của lò nấu nhôm như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng khí thải để đưa ra các giải pháp phù hợp với quy mô của hệ thống xử lý khí thải.
2. Lựa chọn phương pháp xử lý khí thải phù hợp với quy mô sản xuất, các yêu cầu về môi trường và kinh tế. Nên cân nhắc và so sánh các phương pháp như quá trình đốt cháy, quá trình khử hóa học, sử dụng vật liệu hấp phụ, v.v.
3. Tính đến hiệu suất xử lý của hệ thống, đảm bảo rằng việc xử lý khí thải đạt các tiêu chuẩn về môi trường và an toàn cho sức khỏe con người.
4. Thiết kế hệ thống thông gió và quạt hút khí đảm bảo lưu lượng khí thải và áp suất phù hợp để đưa vào quá trình xử lý.
5. Kiểm soát và giám sát các thông số vận hành của hệ thống xử lý khí thải để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.
6. Đảm bảo an toàn cho người vận hành và bảo trì hệ thống xử lý khí thải bằng cách sử dụng các thiết bị bảo hộ, cung cấp các biện pháp phòng ngừa tai nạn, sử dụng các sản phẩm và công nghệ an toàn.
7. Chọn lựa và sử dụng các vật liệu, thiết bị, máy móc chất lượng cao, có độ bền cao, đảm bảo tính an toàn và tiết kiệm năng lượng.
8. Thường xuyên bảo trì, vệ sinh và kiểm tra hệ thống xử lý khí thải để đảm bảo hoạt động hiệu quả và tránh các sự cố gây ô nhiễm môi trường.

⭐Đặc tính dòng khói bụi:

Ngành công nghiệp nấu nhôm phát thải tạo ra dòng khói bụi có nhiệt độ tương đối cao, khoảng 500 – 700o C. Do nấu ở nhiệt độ cao nên thành phần khói bụi còn lẫn 1 phần bụi oxit nhôm (Al2O3). Ngoài ra trong khói bụi còn chứa một phần nhỏ các khí CO, NO2, SO2, và các kim loại như Mg, Pb, Si…, do các phản ứng cháy tạo thành và thành phần nguyên liệu nhôm đầu vào.

Khi làm việc trong môi trường chứa nhiều bụi nhôm, con người có nguy cơ nhiễm độc rất cao. Nếu hít phải nồng độ bụi nhôm trong không khí quá 0,15 mg/m3 thì sẽ ảnh hưởng tới sức khỏe và từ đó dẫn tới các bệnh về đường ruột và hệ hô hấp, như viêm phế quản, viêm phổi, ho, khó thở, cảm cúm và suy giảm chức năng gan, thận và thần kinh.

Vì vậy, để giảm thiểu tác động của khói bụi nhôm đến sức khỏe con người, các công nhân cần đeo đầy đủ trang bị bảo hộ lao động như khẩu trang, găng tay, áo khoác bảo hộ và kính bảo hộ để tránh hít phải bụi nhôm. Ngoài ra, cần có các biện pháp khử trùng và quản lý chất thải đúng cách để giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

⭐Công nghệ nấu nhôm là gì?

Công nghệ nấu nhôm là quá trình sản xuất nhôm từ các hợp kim phụ gia. Quá trình này bao gồm 6 công đoạn chính:

1. Bổ sung các hợp chất phụ gia vào nhôm lỏng để cải thiện độ cứng và tính chất cơ học của nhôm.
2. Khuấy trộn và cào bỏ xỉ trên bề mặt nhôm lỏng để loại bỏ các tạp chất như oxit nhôm.
3. Nhôm lỏng được chảy qua máng dẫn để tinh lọc bằng các thiết bị như máy khử khí, tấm lọc CFF.
4. Nạp chất tạo điểm hạt nhân kết tinh để tạo cấu trúc cân bằng và giảm nguy cơ khiếm khuyết.
5. Quy trình tinh lọc để làm sạch nhôm lỏng bằng các phương pháp như quy trình tinh lọc tiếp xúc hoặc tinh lọc không tiếp xúc.
6. Nhôm lỏng sau đó được đun nóng và đổ vào khuôn để tạo ra sản phẩm nhôm đúc hoàn chỉnh.

Nguồn phát thải trong công nghiệp nấu nhôm bắt đầu từ các công đoạn bổ sung các hợp chất phụ gia và khuấy trộn và cào bỏ xỉ. Thành phần chính của nguồn phát thải bao gồm các tạp chất như kim loại kiềm, hợp kim nhôm và các tạp chất khác như gas NOx, SO2.

⭐Bảng Thông Số nồng độ các thành phần khói bụi phát sinh từ quá trình nấu nhôm:

Dựa vào bảng số liệu, có thể thấy thành phần các chất trong khí thải của quá trình nấu nhôm vượt quá quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (QCVN 19:2009/BTNMT), đặc biệt là các thông số tổng bụi, CO, NOx, SO2,… Để giải quyết vấn đề này, cần thiết phải xây dựng hệ thống xử lý khí thải nấu nhôm và quản lý hệ thống đảm bảo các thông số đầu ra đạt yêu cầu theo quy chuẩn trên.

Công nghệ xử lý khí thải nấu nhôm được sử dụng để giảm thiểu tác hại của khí thải. Đầu tiên, dòng khí thải được hút bởi quạt và đưa vào thiết bị tách bụi Cyclon. Bụi được tách ra và tiếp tục qua lọc bụi túi vải và tháp hấp thụ để xử lý các thành phần khí còn lại trong dòng khí sau khi tách bụi.

Sau khi loại bỏ được bụi, dòng khí thải tiếp tục đi vào tháp hấp thụ dạng đệm, nơi mà chất lỏng hấp thụ được sử dụng là NaOH. Chất lỏng này có khả năng loại bỏ CO, NOx, SO2 và các chất khác có trong khí thải. Quá trình này giúp giảm thiểu tác hại của khí thải đối với môi trường.

Tổng hợp lại, việc xử lý khí thải nấu nhôm bằng công nghệ tách bụi Cyclon, lọc bụi túi vải và tháp hấp thụ dạng đệm với chất lỏng NaOH là giải pháp hiệu quả để giảm thiểu tác hại của khí thải đối với môi trường và đảm bảo đáp ứng yêu cầu về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

Việc xử lý khí thải nấu nhôm là một quá trình phức tạp và đòi hỏi nhiều thiết bị và biện pháp để xử lý từng phần của quá trình một cách triệt để. Quá trình xử lý bao gồm 4 giai đoạn để đảm bảo loại bỏ các chất độc hại trong khí thải.

Giai đoạn đầu tiên sử dụng giàn phun mưa để xử lý sơ bộ khí thải. Tại tầng xử lý thứ nhất, các bụi được giữ lại sau qua Cyclon và nước thải được phun đều lên bề mặt lớp đệm để tăng hiệu quả khối bụi tiếp xúc với chất lỏng.

Giai đoạn thứ hai sử dụng lớp đệm thứ nhất để tiếp xúc với khí thải qua các quá trình hấp thụ và trung hòa. Quá trình này được thực hiện thông qua các phản ứng hóa học giữa chất hấp thụ NaOH và các chất độc hại trong khí thải.

NaOH + CO₂ –> Na₂CO₃ + H₂O

2NaOH + SO₂  –> Na₂SO₃ + H₂O

Giai đoạn thứ ba cải thiện quá trình xử lý bằng cách bổ sung một lớp đệm khác với cấu tạo tương tự như lớp đệm thứ nhất. Mục đích của giai đoạn này là để tách 2 lớp đệm để đảm bảo nồng độ chất hấp thụ được duy trì trên toàn bộ chiều dài lớp đệm.

Giai đoạn cuối cùng sử dụng một lớp tách mù để giữ lại hơi nước và các phân tử nước nhỏ từ khí thải có nhiệt độ cao. Để đảm bảo hiệu quả và đáp ứng các yêu cầu về môi trường của các cơ quan có thẩm quyền, nhà máy nấu nhôm cần xây dựng một hệ thống đặc thù phù hợp với quy mô và chuyên môn của mình. Chúng tôi sẵn sàng tư vấn và giải đáp các câu hỏi của bạn về công nghệ xử lý khí thải nấu nhôm. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 0981.474.888 hoặc truy cập vào trang web xử lý khí thải của chúng tôi để biết thêm thông tin.

⭐ Tại Sao Lại Nên Chọn 1 Đơn Vị Chuyên Xử lý Khí Thải Của Lò Nấu Nhôm Nhiều Kinh Nghiệm Như Công Ty Tân Đại Phong:

Công ty Tân Đại Phong là một đơn vị chuyên về xử lý khí thải lò nấu nhôm, với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Có nhiều lý do nên chọn Tân Đại Phong để xử lý khí thải lò nấu nhôm như sau:

1. Kinh nghiệm và chuyên môn: Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý khí thải lò nấu nhôm, Tân Đại Phong đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn trong việc giải quyết các vấn đề về xử lý khí thải. Đội ngũ chuyên gia của công ty có khả năng tư vấn và cung cấp giải pháp xử lý khí thải hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và pháp lý.
2. Công nghệ tiên tiến: Tân Đại Phong áp dụng công nghệ tiên tiến và hiện đại trong việc xử lý khí thải lò nấu nhôm. Công ty sử dụng các thiết bị và máy móc được sản xuất và nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng trên thế giới, đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả cao.
3. Giá cả hợp lý: Tân Đại Phong cam kết cung cấp các giải pháp xử lý khí thải với giá cả hợp lý, đảm bảo tính khả thi và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.
4. Dịch vụ chuyên nghiệp: Tân Đại Phong cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và toàn diện, từ tư vấn, thiết kế đến lắp đặt và vận hành hệ thống xử lý khí thải. Công ty luôn đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ, đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của khách hàng.
5. Cam kết bảo vệ môi trường: Tân Đại Phong cam kết đảm bảo quy trình xử lý khí thải đúng chuẩn môi trường, không gây ô nhiễm và đảm bảo an toàn cho sức khỏe con người và môi trường sống.

Với các lý do trên, chọn Tân Đại Phong là đơn vị xử lý khí thải lò nấu nhôm đáng tin cậy và hiệu quả.

⭐Đơn Vị Nào Chuyên Cung Cấp Các Hệ Thống Xử lý Khí Thải Của Lò Nấu Nhôm, Nhiều Kinh Nghiệm Tại Hà Nội Và TP Hồ Chí Minh:

Công ty Tân Đại Phong là một đơn vị chuyên xử lý khí thải lò nấu nhôm nhiều kinh nghiệm tại Hà Nội và TP Hồ Chí Minh. Công ty này có 2 nhà máy chuyên sản xuất các thiết bị về xử lý khí thải nấu nhôm, với đội ngũ truyên gia, kỹ sư, tư vấn thiết kế với nhiều năm kinh nghiệm, và đã làm nhiều dự án lớn tại Việt Nam.

Các sản phẩm và dịch vụ của công ty bao gồm hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm, hệ thống khử mùi, hệ thống khử bụi, hệ thống cấp khí, hệ thống đo lường, kiểm tra và bảo trì các thiết bị xử lý khí thải.

Công ty Tân Đại Phong đã thực hiện nhiều dự án lớn tại Việt Nam, đạt được kết quả tốt và được đánh giá cao bởi khách hàng. Công ty cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ chất lượng, đảm bảo tiến độ và cam kết giá cả cạnh tranh.

Công ty Tân Đại Phong có 3 cơ sở sản xuất tại các vị trí khác nhau trên cả ba miền Bắc-Trung-Nam, bao gồm:

Hotline: 0977.54.8888 – 0981.474.888 ( Mr Thiệp)

1. Cơ sở 1: Nhà máy sản xuất tại Hà Nội Địa chỉ: Đường 72, thôn An Hạ, xã An Thượng, huyện Hoài Đức, Thành phố Hà
2. Cơ sở 2: Nhà máy sản xuất tại Nam Định Địa chỉ: Xã Nghĩa Lâm, huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định Hotline:
3. Cơ sở 3: Nhà máy sản xuất tại Bình Dương Địa chỉ: Đường DX 07, khu phố Vĩnh An, phường Tân Vĩnh Hiệp, thị xã Tân Uyên, Bìn Dương

Chúng tôi cam kết đem đến cho khách hàng các sản phẩm Hệ Thống Xử lý Khí Thải Của Lò Nấu Nhôm đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, đảm bảo độ bền và độ bền cao. Các sản phẩm của chúng tôi có đa dạng kích thước, từ nhỏ đến lớn, phù hợp với nhu cầu sử dụng của mỗi khách hàng.

Ngoài ra, Công ty Tân Đại Phong luôn đặt khách hàng lên hàng đầu và cam kết mang đến cho khách hàng dịch vụ tốt nhất, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng với thời gian giao hàng nhanh chóng và chính xác. Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp và nhiệt tình